針對惡劣復雜的腐蝕性環(huán)境，高性能的重防腐蝕涂料體系運用比較廣泛，其中經(jīng)典的涂裝體系是1道無機富鋅底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，1?2道具有增強屏蔽效果的環(huán)氧中涂漆，再加上裝飾性能比較好的丙烯酸聚氨酯面漆，這一涂裝體系所帶來的防腐效果可以有效應對化工、橋梁、 電站、船舶和海上設施等各個復雜的腐蝕領域。
聚硅氧烷涂料具有以下三方面的特性：
（1）漆膜的保光保色性優(yōu)異、光澤高、裝飾性好、耐腐蝕性、耐化學性能優(yōu)異，并且漆膜的物理機械性能好、漆膜干燥速度快、施工效率高、且耐沾污、易清洗。
（2）涂料施工不用涂覆中間涂料而減少了涂層道數(shù)，可以在0 ℃以上施工和固化，成膜性能高，膠厚在125μm以上。
（3）高固體分涂料、VOC含量低、不含異氰酸酯、氣味小、具有安全、健康和環(huán)保的特點。
聚硅氧烷和聚氨酯涂料比較，主要區(qū)別在于保光保色性好且不含異氰酸酯，尤其在保護性方面和安全、健康和環(huán)保方面更優(yōu)于聚氨酯涂料，正是憑借三方面的性能優(yōu)勢，廣泛適用于橋梁、海上平臺及高岸設施、風力發(fā)電站、油罐外部、管道及閥外部、載重汽車及大型機械和其他嚴重腐蝕環(huán)境下的鋼結構中，在這類腐蝕環(huán)境下的防腐涂裝中一般采用無機富鋅底漆或者環(huán)氧富鋅底漆加聚硅氧烷面漆共2涂層的配套體系，來代替由富鋅底漆加環(huán)氧中間漆加聚氨酯面漆的3道涂層配套體系，其中富鋅底漆（無機或有機）膜厚50μm，聚硅氧烷面漆膜厚125μm，涂層總厚度可達175μm。
由于聚硅氧烷涂料為厚漿、高固體分涂料，噴涂一道膜厚即可達到125μm，如果不加稀釋劑，甚至可以達到250μm。如果要求表面有很好的流平性，可以加適當?shù)南♂寗?，建議采用無空氣噴涂，不可使用輥涂，以避免產(chǎn)生很難消除的氣泡。在多孔性底材或無機硅富鋅底漆表面施涂時，為避免氣泡的產(chǎn)生，建議先采用霧噴工藝，待氣泡逸出后，再涂一道面漆。
